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影响螺杆空压机实际排气量的因素
1.设备转速:
螺杆空压机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时,转速将下降,使螺杆空压机排气量减少。
2.吸气状态:
螺杆空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少螺杆空压机排气量;
3.气体泄漏:
转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触,保持有一定的缝隙,所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,因此平时维护的时候应该考虑到这些因素;
4.冷却效果:
气体在压缩过程中温度会升高,转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,螺杆空压机排气量便会减少。
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螺杆式空气紧缩机——的两级紧缩进程
天然空气经过空气过滤器进入紧缩级,在紧缩室内与少量润滑油混合,一起混合气体被紧缩到级间压力。紧缩气体进入冷却通道,与很多油雾触摸,温度大大下降。冷却的紧缩气体进入二级转子进行二次紧缩,并被紧缩至排气压力。然后经过排气法兰从紧缩机排出,完结整个紧缩进程。
高节能两级螺杆式空压机选用两级主机规划,使空气紧缩机的比功率到达快速的功率。
两级紧缩技能:旨在下降空压机能耗。两对转子为并联方式。首级被紧缩至3巴的压力,级间冷却后温度下降,然后进入二级被紧缩至目标压力。
高节能两级螺杆式空压机结构更简略,运行更牢靠。因为两级紧缩技能,下降了转子转速,下降了轴承负荷,牢靠性更高。一起,选用级间冷却方式,取消中冷器,削减管道接头,削减走漏点,进步机组的牢靠性。
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螺杆空压机常见故障大概有以下几个方面:
1、润滑油的质量不好
如果螺杆空压机使用的润滑油质量不好的话,其也会影响到使用的周期,像正规厂家生产的润滑油,一般在正常的运行环境下,其大概是4000小时更换一次,而劣质的润滑油,更换的周期就会短很多。
2、空气的湿度有问题
如果空气当中的湿度比较高的话,就可能让螺杆空压机的内部含量大量的水分,而这些水分就会让润滑油变质,影响到螺杆空压机的正常使用,甚至其使用寿命都会受到影响。
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